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    為什么脫硫石膏制品返霜不出現的原因

    2020-05-11(1984)次瀏覽

    在脫硫石膏粉生產線,脫硫石膏生產工藝中,脫硫石膏制品返霜不出現的原因:加入膠粉,膠粉溶于水溶液時,會再次形成乳液,當乳液中的水分蒸發后,會形成有機物膜。這種膜的存在可以改善漿體的和易性,可增加體系的粘度和稠度,增強保水性,增加材料的密實度,減少材料的吸水性。因此,水分遷移的通道就被堵塞,即內部水不易蒸發,外部水不易侵入,沒有了遷移的水載體,堿就不會析出,從而減弱了返霜現象。

    在脫硫石膏粉生產線,脫硫石膏生產工藝中,脫硫石膏制品返霜不出現的原因:加入膠粉,膠粉溶于水溶液時,會再次形成乳液,當乳液中的水分蒸發后,會形成有機物膜。這種膜的存在可以改善漿體的和易性,可增加體系的粘度和稠度,增強保水性,增加材料的密實度,減少材料的吸水性。因此,水分遷移的通道就被堵塞,即內部水不易蒸發,外部水不易侵入,沒有了遷移的水載體,堿就不會析出,從而減弱了返霜現象。

    (1)霜的主要成分是MgSO4?4H2O,還含有少量的Na2SO4。

    (2)空氣中養護較不易觀察到返霜現象,水中養護較明顯,養護室養護居中。

    (3)5℃水中養護時返霜較嚴重,20℃水中養護時相對較弱,15℃時居中。低溫潮濕的環境中比較容易返霜且較嚴重。

    (4)隨著水膏比逐漸減小,返霜程度逐漸增大。

    (5)隨著外加劑摻量的增加,返霜情況越來越嚴重。

    (6)返霜均出現在試件的暴露于空氣的頂面及其上棱邊,其他地方基本沒有返霜現象。泛霜形成的必要條件是可溶性鹽的濃度、水、多孔體系和養護溫度。

    (7)采用乳膠粉,可大大降低體系中多余的水分,增大體系的稠度,提高試件的密實度,大大抑制返霜的嚴重性。乳膠粉的合適摻量為0.5%。

     

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